齿轮钢SCM425钢板

SCM425


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产品名称：SCM425
产品产地：进口/国产
产品价格：电议
产品品牌：德国/日本/法国/美国
产品规格：锻件、棒材、板材、带材、环件、丝材、法兰等可根据客户要求生产
产品应用：普遍的应用于航天航空、电力、石油化学、船舶、机械、电子、环保等各个行业。
钢棒规格范围:直径6-500mm,长度0.5-30m；
钢板规格范围:厚度0.5-80mm,长1-6米,宽0.5-3m
钢管规格范围:外径6-530mm，壁厚0.5-50mm，长度1-12m；    
免费拿样（免费拿样=首次付费拿样+二次进货返还）    
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SCM425




SCM425齿轮钢
材料名称：齿轮钢SCM425 
执行标准: JIS G4053-2003
●特性及适用范围：热加工性能良好，正火后切削加工性能好，淬火回火后有良好的综合力学性能和低温冲击韧度，渗碳后有较高的抗弯强度和耐磨性，但焊接性能较差，焊前要适当预热，焊后应及时回火。常用于制造要求表面硬度高、耐磨性能好的重要渗碳件，如齿轮、凸轮轴连杆、销等。
●化学成份：
碳 C ：0.19～0.26
硅 Si：1.15～1.35
锰 Mn：0.70～1.00
硫 S ：允许残余含量≤0.030
磷 P ：允许残余含量≤0.030
铬 Cr：0.90～1.20
镍 Ni：允许残余含量≤0.25
铜 Cu：允许残余含量≤0.030
钼 Mo：0.215～0.25
●力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：≥1175(120)
屈服强度 σs (MPa)：≥885(90)
伸长率 δ5 (％)：≥10
断面收缩率 ψ (％)：≥45
冲击功 Akv (J)：≥55
冲击韧性值 αkv (J/cm2)：≥69(7)
硬度 ：≤217HB
试样尺寸：试样毛坯尺寸为15mm
●热处理规范及金相组织：
热处理规范：淬火850℃,油冷;回火200℃,水冷、空冷。金相组织：回火马氏体。
●交货状态：以热处理（正火、退火或高温回火）或不热处理状态交货，交货状态应在合同中注明。
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合金结构钢的定义：
合金结构钢是在非合金钢（碳素钢）的基础上，适量地加入一种或数种合金元素而发展起来的，钢中合金的总含量不大，除少数钢种在5%~10%（质量分数）之间外，一般都不超过5%。按其含碳量来说，属于亚共析钢范畴。合金结构钢主要用于制造承受较高应力的各种机械零部件，用途非常广泛。
合金结构钢的力学性能变化，从强度指标来看是从较低强度向较高强度和高强度、超高强度发展。在这个发展过程中重点解决因强度升高而带来的塑性、韧性降低问题，其目标始终是追求高的综合力学性能。
合金结构钢的分类：在满足合金结构钢基本技术特征的前提下，根据钢强化热处理的工艺特点或其成分、工艺和性能特点，广义上把合金结构钢分为调质钢、渗碳钢、氮化钢（渗氮钢）、弹簧钢、轴承钢、冷镦钢、耐热结构钢、非调质钢、易切削钢、硼钢、超高强度钢等。鉴于弹簧钢、轴承钢、易切削钢、超高强度钢自身的特点，习惯上将它们专门划分出来，单独分类。
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中国（GB）：Y12、Y12Pb、Y15、Y15Pb、Y20、Y30、Y35、Y40Mn、Y45Ca；超飞合金各国易车铁牌号：

俄罗斯（ISO）：A12、AC14、A20、A30、A30、A40；

美国（ASTM）：1211、C1211、B1112、1109. 12L13、1213、1119、B1113、12L14、1117、C1120、1132、C1132、1137、1144、1141；

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G11170、G11320、G11370、G11440、G11410；

日本（JIS）：SUM12、SUM21、SUM22L、SUM25、SUM22、SUM24L、SUM32、SUM31、SUM41、SUM42、SUM43；

德国（DIN）：10S20、10SPb20、15S20、95Mn28、9SMnPb28、1C22、22S20、1C30、1C35、35S20、35MF4、40S20、1C45；

英国（BS）：210M15、220M07、220M07、230M07、210A15、240M07、1C22、En7、1C30、1C35、212M36、212A37、226M44、225M44、225M36、212M44、1C45；

法国（NF）：13MF4、10F、10F1、AD37Pb、10Pb2、10PbF2、15F2、10PbF2、S250Pb、1C22、18MF5、20F2、1C30、1C35、35MF6、45MF6.3、45MF4、40M5、1C45；

欧标（CEN）：11SMnPb28、11SMn28、C30ea、C35ea、44SMn28、11SMn30、11SMnPb30、11SNb37、10S20、10SPb20、15SMn13、35S20、35SPb20、36SMn14、36SMnPb14、38SMn28、38SMnPb28、44SMn28、44SMnPb28、46S20、46SPb20、38Si7、46Si7、56Si7、55Cr3、60Cr3、54SiCr6、56SiCr7、61SiCr7、51CrV4、45SiV6-2、54SiCrV6、60SiCrV7、46SiCrMo6、SCM420.50SiCrMo6、52SiCrNi5、52CrMoV4、60CrMo3-1、60CrMo3-2、60CrMo3-3;

易切削钢的分类：
按所含易切削元素可分为：

(1)硫易切削钢硫在钢中与锰和铁形成硫化锰夹杂，这类夹杂物能中断基体金属的连续性，在切削时促使断屑形成小而短的卷曲半径，而易于排除，减少刀具磨损，降低加工表面粗糙度，提高刀具寿命。通常钢的被切削性随钢中硫含量的增多而增高。但钢的纵向和横向的力学性能差别大，横向塑、韧性差，疲劳及耐蚀性能也有所降低。钢中硫含量过高时，会导致热脆性，对钢的热加工造成困难，恶化钢的力学性能。通常硫含量为0．08％～0．30％，有的可提高到0．4％，易切削工具钢和不锈钢中的硫含量均应在0．06％～0．10％之间。  磷多与硫复合加入钢中，通常磷含量在0．04％～o．12％，磷固溶于铁素体中会提高硬度和强度，降低韧性，使切屑易于折断和排除，从而获得良好的加工表面粗糙度，但磷含量过高会显著降低塑性，提高硬度，反而对钢的切削性起有害作用。
(2)铅易切削钢铅在钢中呈细小金属颗粒形态，均匀分布或附着于硫化物的周围。由于铅的熔点较低，切削时融熔渗出起润滑作用，降低摩擦，提高切削性，但并不影响常温力学性能。钢中铅含量一般在0．10％～0．35％。因为铅的比重大，如含量过高，容易引起严重的偏析并形成大颗粒夹杂物，反而降低铅对切削加工的有利作用。铅和硫复合加入低碳结构钢中，改善钢材被切削的效果更为显著。
(3)钙易切削钢钢中钙与铝、硅结合形成低熔点的复合氧化物(主要是CaO?Al2O3?SiO2)，高速切削时，钙系氧化物附着于切削工具表面起润滑和减摩作用，从而提高刀具的使用寿命。如果同时含硫、铅等元素，它们的复合作用会使切削效果更好。  80年代以来随着切削工具的改进，在钙易切削钢上涂有T|N涂层的工具，对于工具费用高的滚齿刀、插齿刀等齿轮加工工具，有显著效果。
(4)硒、碲、铋易切削钢碲、铋含量约为0．03％～0．10％，硒的含量可达0．15％。硒以硒化物如FeSe、MnSe等形态存在于钢中，其作用与硫相似，对于既要求高的切削性，又要求较好塑性的钢，在钢中加硒要比硫好。碲可单独加入，也可与铅或硫同时加入钢中，形成复合夹杂物，以降低切削抗力和切削热，使切屑容易排除，显著提高钢的切削性，得到良好的加工表面粗糙度，不过加碲后会使钢的塑性、韧性稍有降低。硒和碲一般多用于合金钢。铋在钢中的作用与铅相似，呈细小的金属颗粒夹杂物，均匀分布或附着于硫化物周围。

易切削钢的生产工艺：
      易切削钢可在各种炼钢炉中冶炼，但低碳的硫易切削钢宜用转炉冶炼，硫的合金化是在盛钢桶或熔池中加入硫或硫化铁进行的，所用锰铁以低硅和低碳者为宜。如无特殊要求，应尽量降低钢中硅含量，以改善钢的切削性，并要进行充分脱氧，防止产生发纹。在冶炼过程中产生的硫、铅等有害气体，必须用强力通风装置排除，并应有防治污染环境等设施处理。（咨询热线：0769-89321016）易切削钢中含硫较高时，会有热脆倾向，不利热加工，应予注意。冷加工时力求外形尺寸精确，表面质量良好，以改善在自动机床上切削加工性能。
      本公司提供特殊规格定做各种高精度易车圆棒、易车方棒、易车六角钢、环保快削六角钢；标准规格大量库存，现货供应，特殊规格可订货（详情咨询：0769-81663291），提供材质证明和SGS报告，欢迎来人来电洽谈。

易车铁钢材特性：
1. 易车铁加工性能好：产品具有切削流畅，材质优良，加工稳定，金相组织好，化学成份稳定、偏差小，钢质纯度净，不易损伤刀具等特点；极容易在车床切削，刀具使用寿命和生产效率均提高40%； 　
2.电镀性能好：切削加工非常容易；可钻深孔、铣深槽等；加工效率比普钢可大幅提高；产品的电镀性能好，能替代铜制品，大大降低产品成本； 　
3. 易车铁光洁性好：经车加工后的工件表面光洁度好； 　　
4. 易车铁环保性：符合欧盟SGS环境认证标准，并通过瑞士环境认证。

易车铁用途：

1.自动车床加工、五金冲压件加工；

2.电子工业、光线纤接头、光碟机、扫描仪、医疗用器材；

3家用电器、仪器仪表行业；

4.办公设备（电脑、影印机、相机、传真机等）；

5.钟表元件、眼镜；

6.电子端子针、计时器、化油器；

7.装饰品、灯饰品、汽车、机车、链条；

8.清洁车扫具、玩具；

9.笔类、手袋配件、皮带扣、渔具等；

10.双头螺栓、螺钉、螺母、管接头、弹簧座；