丽水新材料烧结热处理1200度实验室小型高温马弗炉

二、核心技术参数（新材料烧结标配）

1. 温度系统

• 高温度：1200℃，长期连续工作温度≤1100℃，避免元件老化

• 升温速率：0–20℃/min 可调；新材料脱脂段建议 3–5℃/min，烧结段 5–10℃/min

• 控温精度：PID 智能程序控温，±1℃，温场均匀度 ±5℃

• 程序段：标配 30 段曲线，自动升温、保温、分段降温，适配陶瓷、体完整烧结工艺

• 测温元件：K 型镍铬热电偶，抗氧化、稳定耐用

2. 炉膛与加热（无杂质污染样品，新材料核心需求）

• 炉膛材质：高纯氧化铝多晶纤维一体成型，表面氧化铝涂层，不掉、不渗杂质，适配纳米体、电子陶瓷烧结

• 加热元件：HRE 高温合金电阻丝，三面环绕加热（左右 + 顶部），温场均匀，寿命长

• 承重：炉膛底部配 1200℃刚玉承烧板，可放置坩埚、陶瓷生坯

• 腔体规格（实验室主流小型尺寸）

1. 迷你 1L：100×100×100mm，功率 1KW，台式超小，微量体试样

2. 标准 7.2L：300×200×120mm，功率 4KW，高校实验室通用款

3. 12L：300×250×160mm，功率 6KW，小批量样品烧结

4. 27L：400×300×220mm，功率 9KW，研发中试小批量

3. 炉体结构（安全 + 节能）

• 双层风冷壳体：高温运行外壳温度＜60℃，防烫伤

• 安全配置：开门断电、过温保护、断偶报警、超温自动

• 可选升级：顶部通气孔（氮气 / 空气气氛烧结）、观察窗、手套箱对接接口、水冷炉门

• 供电：迷你款 220V 单相；7.2L 及以上 380V 三相

三、适配新材料烧结应用场景（1200℃覆盖品类）

1. 电子陶瓷：95 氧化铝陶瓷、压电陶瓷、介质陶瓷、陶瓷基板生坯烧结

2. 无机体 / 纳米材料：氧化物体煅烧、稀土体、催化材料、锂电前驱体热处理

3. 末冶金：铁基、铜基合金末退火、预烧、脱脂

4. 生物新材料：羟基磷灰石、生物陶瓷煅烧（900–1100℃区间）

5. 玻璃 / 复合陶瓷：微晶玻璃、低温陶瓷复合材料烧结

6. 金属热处理：不锈钢、合金钢退火、氧化煅烧、灰分测试

四、标准新材料烧结工艺示例（氧化铝陶瓷通用）

1. 室温→500℃，3℃/min，保温 60min：脱 PVA 粘结剂，排胶防开裂

2. 500℃→1200℃，5℃/min，保温 2–4h：致密化烧结

3. 1200℃→600℃，5℃/min 程序缓冷，600℃以下自然冷却

提示：纳米体升温速率需降至 2–3℃/min，避免坯体鼓泡、开裂

五、基础款与高配款区别选型

基础数显款（院校教学、常规煅烧）

• 按键数显仪表，16 段程序，无触摸屏

• 标配空气气氛，无通气管路

• 优势：价格低、占地小、操作简单

触屏智能款（新材料研发、高精度烧结）

• 7 寸触摸屏，曲线实时显示、数据存储导出

• 预留气氛接口，可搭配氮气 / 氩气做保护性烧结

• 支持远程温度监控、多套工艺存储调用

• 炉膛加厚高纯纤维，温场均匀性更好

六、选购关键要点（新材料烧结避坑）

1. 炉膛必须选氧化铝纤维，普通硅酸铝纤维高温掉，污染体样品

2. 烧结纳米、高纯材料，优先选带涂层炉膛，减少杂质析出

3. 含有机物坯体（带粘结剂）必须选顶部排烟通气款，避免炉内积碳

4. 长期 1100℃以上连续使用，不要满 1200℃长时间恒温，延长加热丝寿命

5. 气氛烧结需求直接选配气路组件：流量计、进出气阀门、密封炉门

七、设备优势

1. 小型台式设计，实验室台面放置，不占空间

2. 轻量化纤维炉膛，升温快、节能，能耗仅传统耐火砖炉 1/4

3. 全自动程序控温，烧结工艺可固化，实验重复性高

4. 氧化气氛通用，可按需升级气氛保护，覆盖绝大多数 1200℃新材料热处理需求