50#钢（S50C/1050） | 轴类/齿轮/耐磨零件专用材料 | 提供材质书

50#钢（50号钢）属于中碳高强度优质碳素结构钢，因其价格相对便宜且机械性能良好，在机械制造领域应用极为广泛。以下是关于50#钢的详细介绍：

1. 化学成分

50#钢的主要合金元素及含量范围（质量分数）如下：

碳 (C)：0.47% - 0.55%（提供基础强度和硬度）

锰 (Mn)：0.50% - 0.80%

硅 (Si)：0.17% - 0.37%

磷 (P)：≤ 0.035%

硫 (S)：≤ 0.035%

其他元素：镍 (Ni) ≤ 0.30%，铬 (Cr) ≤ 0.15%，铜 (Cu) ≤ 0.25%

2. 力学性能

抗拉强度 (σb)：≥ 630 MPa

屈服强度 (σs)：≥ 375 MPa

伸长率 (δ5)：≥ 14%

硬度：未热处理状态下 ≤ 241 HB；退火状态下 ≤ 207 HB。经过淬火处理后，表面硬度可达 45～52 HRC（部分工艺可淬硬至 HRC 42~46）。

3. 材料特性

优点：淬火后具有较高的强度和硬度，耐磨性好，且热处理时无回火脆性。

缺点：冷变形塑性低，焊接性差（焊接前需预热至150~300℃，焊后需缓冷以避免裂纹），淬透性较低，且在水淬时有形成裂纹的倾向。

加工性：可切削性中等，加工时刀具磨损略快，建议采用低速大进给并使用冷却液。

4. 热处理工艺规范

50#钢通常在正火、调质（淬火+回火）或高频表面淬火后使用，以发挥其优越的综合机械性能：

临界点温度（近似值）：Ac1=725℃，Ac3=760℃，Ar3=721℃，Ar1=690℃。

正火规范：加热温度 830℃±10℃，保温后空气冷却。

普通淬火、回火规范：淬火温度 830℃±10℃（水或油冷却）；回火温度 600℃±10℃（水或油冷却）。

5. 典型应用领域

50#钢主要用于制造动负载、冲击载荷不大，但要求较高强度和耐磨性的机械零件：

轴类与传动件：机床主轴、发动机主轴、轧辊、锻造齿轮、连杆等。

耐磨结构件：摩擦盘、拉杆、弹簧垫圈、次要弹簧等。

模具零件：适用于制造耐磨性要求较高、动载荷及冲击作用较大的模具零件，或批量小于1000件、被冲材料为软态低碳钢板（厚度≤1mm）的一般冲头。

6. 等效牌号参考

在不同国家和标准体系中，50#钢有以下相近的等效牌号：

美国标准 (ASTM/AISI)：1050

日本标准 (JIS)：S50C

德国标准 (DIN)：CK53 / C50E

组织 (ISO)：C50E4

英国标准 (BS)：060A52 / 080M50