S 系列 SAZ/SAT 减速电机 全型号

一、产品概述

SAZ/SAT 均属于 S 系列斜齿轮 - 蜗轮蜗杆减速机，采用 90° 轴交输出结构，具备结构紧凑、自锁可靠、低噪音等特点，适配功率范围 0.18–22kW，广泛应用于矿山、搅拌、纺织、冶金、输送等机械设备。其中 SAZ 型号为 B14 小法兰 + 空心轴安装形式，体积小巧，适合空间受限的安装场景；SAT 型号为空心轴 + 扭力臂安装形式，可有效防止壳体自转、平衡反扭矩，更适配大扭矩、频繁启停的工况。

二、型号说明

以型号 SAZ57-Y1.5-40.17 为例：SAZ/SAT 为系列代号，SAZ 代表小法兰空心轴结构，SAT 代表扭力臂空心轴结构；57 为机座号，常用机座号包含 37、47、57、67、77、87、97；Y1.5 代表配套 1.5kW 三相异步电机；40.17 为传动比，产品基础速比范围为 9.96–244.74，多级组合后速比Zui高可达 8608。

三、技术参数

功率覆盖 0.18kW 至 22kW，输出扭矩范围 43–4200N・m；基础速比 9.96–244.74，多级传动可拓展至 8608；传动效率方面，速比 7.5–69.39 区间约为 77%，速比 70.43–288 区间约为 62%；箱体采用灰铸铁材质，耐磨性能与散热性能优异；允许输入转速不超过 3000RPM，常规配套电机转速为 1450RPM。

四、安装说明

（一）SAZ 型号安装

1. 确保安装面平整无杂质，将 B14 小法兰与设备基准面紧密贴合，采用对角均匀紧固螺栓的方式固定，禁止强行敲击安装。

2. 空心轴套接设备主轴时，需保证轴径精准匹配，锁紧装置安装牢固，防止运行中出现打滑、窜动问题。

3. 电机与减速机直联时，需严格保证输入轴与输出轴的同轴度，避免因同轴度偏差引发振动、漏油等故障。

（二）SAT 型号安装

1. 将空心轴套入负载主轴后，通过扭力臂固定于设备机架，利用扭力臂平衡运行时产生的反扭矩，防止壳体自转。

2. 扭力臂连接螺栓需紧固到位，确保运行过程中无松动，避免加剧设备振动。

3. 安装完成后手动盘车，确认无卡滞、异响后，再进行空载试运行。

（三）通用安装要求

设备运行环境温度需控制在 - 10℃~+40℃之间，环境湿度≤90%，避免在强腐蚀、易燃易爆、严重粉尘的环境中使用；底座或法兰螺栓需紧固到位，重型设备需加装防振垫，避免共振损坏设备。

五、润滑与维护

（一）润滑油规格

选用中负荷工业齿轮油，常规环境下推荐使用 VG220 或 VG320 型号，低温环境可选用 VG150 型号；严禁混用不同品牌、不同型号的润滑油。

（二）换油周期

1. 新机首次运行 300 小时后必须更换润滑油，彻底清除内部杂质。

2. 正常工况下，每 6 个月或累计运行 2000 小时更换一次润滑油。

3. 重载、高温、多粉尘的恶劣工况下，需将换油周期缩短至 3 个月。

（三）日常维护

每日检查设备是否存在漏油、异响、振动、温度异常等问题，油温需控制在 80℃以内；每周紧固连接螺栓，清洁箱体散热面，清除表面粉尘与油污；每月检查油位至标准刻度线，油位不足时及时补充同型号润滑油；长期停机的设备需存放于干燥通风处，每半年手动盘车一次，防止油封粘连。

六、常见故障及排除

1. 漏油：原因包括油封老化、油位过高、螺栓松动、密封面失效；解决方法为更换油封、调整油位至标准刻度、紧固松动螺栓、重新处理密封面。

2. 异响 / 振动：原因包括齿轮啮合偏差、轴承磨损、润滑油不足、安装同轴度差；解决方法为校正同轴度、补充或更换润滑油、紧固连接件、检修齿轮与轴承。

3. 温度过高：原因包括过载运行、润滑油不足或变质、散热面堵塞、环境温度过高；解决方法为降低负载、更换润滑油、清理散热面粉尘、改善设备通风条件。

4. 输出无力：原因包括选型不匹配、齿轮磨损、空心轴锁紧打滑、输入动力不足；解决方法为重新选型匹配工况、检修传动部件、紧固空心轴锁紧装置、匹配对应功率的电机。

七、安全注意事项

1. 设备运行过程中，禁止触碰旋转轴、法兰、传动部件，防止发生机械伤害。

2. 检修、换油、拆装操作必须在停机、断电、设备完全冷却后进行。

3. 严禁超功率、超扭矩、超转速超负荷运行，否则会大幅缩短设备寿命，甚至造成设备损坏。

4. 产品自锁特性仅适用于常规负载防反转场景，不可作为重型设备的安全制动装置使用。

八、常用型号列表

SAZ 系列常用型号：SAZ37、SAZ47、SAZ57、SAZ67、SAZ77、SAZ87、SAZ97；SAT 系列常用型号：SAT37、SAT47、SAT57、SAT67、SAT77、SAT87、SAT97。