数控高精度剃齿机 数控剃齿机

类型	数控剃齿机	品牌	LUREN
型号	LGS 4H-NC4	主电机功率	5.5（kw）
重量	7000（kg）	Zui大加工模数	8
加工直径范围	25-400（mm）	加工齿轮类型	直齿、斜齿、弧齿
控制形式	数控	布局形式	立式
动力类型	机械传动	作用对象材质	金属
产品类型	全新	是否库存	否

名称：cnc齿轮剃齿机

cnc gear shaving machine

型号：lgs 4h-nc5、lgs 4h-nc4、lgs 250-nc3、lgs 250-nc2 简介：

cnc齿轮剃齿加工机为当前齿轮生产加工重要工具机种，具备高刚性、高度、稳定度、简易操作等特色。结合多轴伺服控制，可以实现剃齿所需的加工方式，包含平行(conventional)、对角(diagonal)、横移(underpass)及直进加工(plunge)等四种剃齿模式，完成正齿轮及螺旋齿轮的齿型及齿筋修整。

特点：

1)高生产弹性

应用多轴伺服运动控制，顾客可依操作需求变更四种加工方式，并结合计算机辅助剃齿制造系统，以达高生产弹性需求。

2)动态稳定性高

机台结构基础采底座与立柱一体成形的铸件，为左右对称、肋条均匀的高刚性结构体；加上进给轴采用硬轨设计，有效提供高动态输出稳定性。

3)多点式温升热补偿

提供剃齿机多点温度量测之温升补偿模块，使热变位量控制在4μ以下。由于采用稳固高刚性立柱结构及硬轨设计，进给时配合多点式温升热补偿模块，提供优异的齿轮加工精度与极稳定的加工能力，加工后齿轮可达jis 1级的水平。

机台架构说明：

1)机械结构

整体配置包含立柱、升降装置、刀具头座、鞍座、工作台、隆起机构及左右尾座等七项基础结构。结构设计应用同步工程(concurrent engineering)概念，结合计算机辅助3d设计，透过有限元素分析、自重变形分析与结合面动态分析技术，搭配铸件结构应力消除技术与结构静刚性测试，以及尾座心轴受力分析测试，确保机台在运动时能拥有的刚性与稳定性。

结构件除了本身具备较佳结构刚性与吸振性外，进给轴硬轨配合turkite滑道片进行铲花加工，轨道面接触率大、结构刚性高，进而获得优化动态特性。

2)控制系统

本机采用日系fanuc-nc控制器及伺服系统，针对3个直线进给轴(刀具进给z轴，及工作台行程x轴及c轴)及1个旋转轴(主轴刀具头旋转轴y轴)进行伺服运动控制，其中主轴刀具头旋转轴具备分度定位功能，提供剃齿加工时刀具与工件齿轮有准确的交错轴啮合动作。

3)热补偿系统

藉由多点温度的量测，计算加工时主轴相对于工件的热变形量，并透过cnc控制器外部原点漂移功能，达到自动与及时之热变形补偿，使热变位量控制在4μ范围内。此系统能够有效补偿机台加工时间内温度变化所导致的热变形误差，特别在冷启动加工状态下，可确保机台度及稳定性。

对话式输入接口与控制：

本机采用齿轮加工自动编辑软件，利用系统人机画面显示，运用文字对话提示方式逐步输入工件、切削刀具及加工条件等参数资料(齿数、模数、压力角及切削运动方式等)，经过nc控制软件参数计算后，自动产生完整加工参数(切削深度、加工路径及进刀速率等)，可提高齿轮剃齿加工质量与减少生产准备时间并增加生产效率。

本机并具备切削参数(含刀具)数据库，可储存99笔不同切削参数数据，便于加工参数管控与调整，使机械操作更具弹性化。

机台规格：

规格项目		单位	型号
			lgs 4h-nc4 lgs 4h-nc5	lgs 250-nc3 lgs 250-nc2
加工 齿轮	外径	mm	25-400	250
	Zui大齿宽	mm	150	50
	模数	--	1-8	1~5
工作台 (x轴)	Zui大行程距离	mm	±75	---
	进给速度	mm/min	1-550	---
	左右尾座中心距	mm	700	700
	行程设定单位	mm	0.001	---
工作台 (c轴)	Zui大行程距离	mm	±6	---
	进给速度	mm/min	1-500	---
	行程设定单位	mm	0.001	---
工作台(b轴)	工作台倾斜	mm	±20	±5
刀具头 (主轴头)	剃齿刀Zui大刀径	mm	265	265
	主轴直径	mm	63.5	63.5
	刀具数	pcs	1	1
	主轴回转速	rpm	50-400	50-400
	刀具头旋转角度	deg	±20	±20
	角度单位设定	deg	0.001	0.001
z轴 进给	微量进刀速率	mm/min	0.1-3.0	0.1-3.0
	刀具头进给行程	mm	180 max.	180 max.
	Zui高进给速率	mm/min	2000	2000
	行程设定单位	mm