蜗杆位置调了半天接触区还是斜的，这正常吗

数控滚齿机加工一个右旋蜗轮蜗杆副，模数3、头数2、蜗杆分度圆直径30左右，中心距80。装夹时按图纸把蜗杆轴向位置对好，啮合接触区死活跑不到齿宽中间，往大端偏了快三分之一，刮研也调不回来。蜗轮齿坯是锡青铜的，蜗杆是40Cr淬火磨过的。这是不是蜗杆齿厚本身就磨偏了？有没有可能是中心距算错了？

我反复量了蜗杆齿厚，跨棒距上下差不到0.01，但装上去就是偏。刮研蜗轮齿面也试过，往小端方向修，接触区能挪一点点但根本挪不到中间，挪完齿形还变了。这种情况是要重新配磨蜗杆，还是我中心距真的没算对？