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我们厂最近开始接粉末冶金的齿轮件,材料是Fe-Cu-C那一系的,密度做到7.1左右,后续要热处理。我之前一直搞的是锻件渗碳淬火那一套工艺,对粉冶件的热处理路线没啥经验,想问下各位,粉冶齿轮从毛坯烧结完到成品,一般怎么安排热处理?需不需要渗碳?淬火介质用油还是水基?回火温度大概多少?
另外我们这边齿部要求表面硬度HRC58以上,心部硬度没硬性指标但希望不要太脆,有没有人能分享下自己厂里的工艺参数?
Fe-Cu-C密度才7.1偏低了点,渗碳淬火后心部强度怕撑不起来,热处理变形也难控。
直接850℃渗碳2h淬油+180℃回火,齿面60左右,心部看你碳含量和密度,我们这密度7.2心部能到HRC35-40。
密度7.1别上渗碳了,烧结后直接感应淬火+低温回火最稳妥,渗碳变形够你喝一壶。
我们做的是感应淬火,齿部硬度60没问题,回火180℃×2h,变形比渗碳小很多。
蒸汽处理+感应淬火行不行?