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刚接触齿轮加工不久,现在做的是16MnCr5的齿轮渗碳,图纸上写的是有效硬化层深度0.6-1.0mm,我之前没干过渗碳件,不知道这个范围合不合理。我们厂里渗碳炉温度930左右,时间大概五六个小时,出来的硬化层有的能到1.2,有点超了,是不是时间给长了?一般这种小模数齿轮渗碳层给多少算合适?
1.2确实偏厚了,有效层超太多后续加工余量不够容易把硬化层车掉,我们做的是0.8-1.2控制在1.0左右