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最近在调一批M2×0.5的小齿轮,材料20CrMnTi,渗碳淬火后磨齿。渗碳层深0.5左右,齿面硬度58HRC上下。客户图纸标注的齿厚公差带很窄,就0.04左右,还要磨齿。
想问问各位磨齿余量一般留多少?我之前看有的厂留0.15-0.2,但小模数齿薄,这么留磨完变形大不大?留少了又怕磨不净黑皮。有没有专门磨小模数齿轮的师傅说说你们厂里留多少?热前齿厚怎么控制?
M2的留0.15够了,再多真没必要。
你热前齿厚怎么控制的?滚齿完测量过没?渗碳淬火变形量测过没有?
小模数磨齿我一般单边0.12,再多就是跟自己过不去,齿薄容易磨亏。
你们用啥磨齿机?蜗杆砂轮还是成形砂轮?设备不一样余量也不一样。
0.04的齿厚公差带还要磨齿,图纸要求也太高了,能不能跟客户商量改改公差?
我之前磨过M1.5的,材料也是20CrMnTi渗碳淬火,单边留0.10,再多磨出来齿形会变形。后来改成插齿留磨量反而好控制。热前齿厚用齿厚卡尺控制,公差带中间值往下偏0.03左右留。
0.5的渗碳层有点深吧,M2的齿全高才2.25,渗碳层占了五分之一,磨完芯部强度够不够?
我们厂磨M3左右的齿轮留0.15,2模数应该更少,0.1左右差不多了。