齿坯正火还是调质？后续还要车齿圈+滚齿

正火压不下来，42CrMo正火后心部也就200出头，表层照样粘刀，调质吧兄弟，290以下滚齿没问题的

先确认来料锻后是不是已经正火过了？如果回炉再正火一次硬度下不来多少

42CrMo模数4-6的齿坯，来料320HB往上崩刀正常，这料锻造后空冷硬度就是高。建议直接走调质，别在正火上折腾了。正火对42CrMo来说硬度想压到220以下基本不现实，就算920度正火+空冷，硬度还在250-280左右带，组织还是粗大珠光体+魏氏组织倾向，车削照样粘刀崩刃，调质才是正经出路。 你这件后面还要滚齿+剃齿，调质后硬度260-290HB区间完全没问题，滚齿刀M2或者M35材质都能扛。炉子紧张的话可以跟锻造厂谈，让他们锻后直接做调质，省得二次加热，但很多锻造厂调质炉精度不行，温差大容易硬度不均，自己厂里二次调质更稳。 调质工艺注意下，42CrMo淬火加热温度850-870度，用油淬或者水基淬火液（别用盐水，42CrMo淬裂倾向不小），回火温度540-580度看硬度目标定，回火后空冷。炉子最好用可控气氛或者氮气保护，齿坯表面脱碳层控制在0.5mm以内，不然后续滚齿齿面硬度不均影响接触疲劳寿命。 还有一点，你来料320HB崩刀，除了硬度高，很可能是锻造后冷却太快导致表层有淬硬层，可以先让供应商复检一下他们锻后的冷却工艺，正火+空冷正常出不了这么高硬度。