紧急求助
17CrNiMo6渗碳层到底咋测准?金相和硬度打出来差不少
老董
2026/08/07 16:35
我们做的是风电齿轮箱里的中间级齿轮,材料17CrNiMo6,渗碳层要求1.2-1.5mm,节拍卡得紧,渗碳完直接淬火。以前一直用硬度法(HV0.3)打截面曲线换算渗层,老板觉得快、成本低,但最近两次和金相法对不上,硬度打的是1.3mm,金相一看才1.0mm,差了0.3,客户那边挨骂了。
现在想问问各位老师傅,你们厂里这种件最终判定是金相说了算还是硬度说了算?硬度法有没有什么靠谱的换算系数?另外渗碳出炉到淬火这段间隔对渗层深度影响大不大?我们炉子到淬火槽大概3分钟,转移时间算不算长?
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