磨锥齿轮副接触区老往大端跑，小端基本没印子，咋调？

大轮凹面还是凸面？把齿面接触偏哪边说清楚。

小端没印子八成是压力角偏小，加个0.005试试，光动刀位有时候没用。

展成比先别动，试试把刀位往外挪0.05到0.1，小端印子会慢慢过来。

展成比和刀位都按工艺走，那大概率是刀盘参数跟工件不匹配，格里森的万能法你用没用过？大端接触小端空，最常见就是刀盘半径选小了，或者压力角跟你实际啮合角对不上。先别动偏置距，那个东西一动安装距全得跟着跑，牵一发动全身。

你先把刀盘半径、压力角、还有节锥角这几个数报一下，我帮你算算差多少。一般小端空的话，把刀盘半径往大一档试试，比如原来选7.5的你换8的看看，接触会往小端挪。还有一种可能是你副轮凹面的刀号选反了，凹凸刀号搞反的话大端直接飞掉，你查一下配对副那边用的是不是同号刀。

另外问一句，你这对齿轮副热前磨完热后印子变不变？热前偏大端热后跑小端那是正常的，要是热前热后都偏大端，那就是参数问题没跑。