渗碳淬火磨完发现烧伤还有救没

0.05还得看你烧伤是马氏体还是回火马氏体，回火马氏体精磨能磨掉，马氏体那种过烧直接报废。

精磨余量留够没？单边0.1以上就再精磨一次。

我们之前也碰到过这种，0.05左右浅烧伤没扩散，回火后精磨0.15~0.2直接磨掉了，复检合格。你先确认下烧伤深度是表面还是已经往里走了，金相切一刀看看。

0.05的烧伤层还好，没到非报废不可的程度。我们这边碰到类似情况一般先看烧伤形态——磁粉探伤显示的是浅表还是已经有微裂纹聚集成线？如果只是氧化色发蓝、没贯穿裂纹，可以走返修。你这材料20CrMnTi渗碳淬火，磨削烧伤主要是因为砂轮太硬或者进给太大，修整也没跟上。返修工艺供参考：先正火或者高温回火（650℃左右）消除磨削应力，顺便让表层微观裂纹有个愈合机会，但要注意高温回火必然导致变形，所以下一道精磨的余量必须放够——我们精磨齿面单边留0.08到0.1，分两刀走，第一刀粗精磨吃0.06左右把烧伤层干干净，第二刀修形保精度。58HRC硬度如果烧伤没扩散到次表层，正火后重新淬火也能救回硬度，但要再过一遍探伤和硬度梯度检测，磨削烧伤有时候会把淬火马氏体异常回火，深一层可能已经掉到55以下了，不复测直接磨容易出现磨削裂纹扩展。精磨量够不够这个看你之前齿面留量多少，如果总留量单边0.15以上就够，低于这个基本只能报废。

你那砂轮啥型号？磨削参数发来看看，可能是热处理变形大磨出来蹭的。