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小厂子,几十台车床那种,最近接到一批蜗杆,模数不大但头数多,材质45钢调质,节拍卡得紧。我想问问各位,阿基米德蜗杆车削的时候那几个主要参数——挂轮比、吃刀深度、走刀次数——一般都按啥公式算?我手头书上写的那套跟实际干起来对不上号,出活慢得一批。
有没有人能甩点实操的数字过来?比如模数3、头数2这种常见规格,节圆上吃多深、分几次走完比较合理?我主要想把节拍压下来,太慢真的亏。
模数3双头,吃刀深度先按0.7倍模数粗车,留0.3左右精车,够用了。
挂轮比按工件螺距反算就行,书上那套没错,是你自己算错了。
我们做模数2双头,粗车一刀40秒,精车25秒,你参考下。
节拍紧还硬啃45?跟客户商量换40Cr或者加硬,效率翻倍。
用YT15硬质合金刀,转速1200左右你试,干45钢挺顺手。
头数多就别一刀切到尺寸,分三四次走,齿形才光。
45钢调质直接干刀容易崩,线速度别超60,吃刀量小点稳。
你啥机床?CA6140那种还是数控?不一样。