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刚学齿轮加工半年,之前一直以为锻件随便切就行,前两天师傅跟我说齿坯锻造流线得顺着齿廓方向走,不然用着用着会断,我有点懵。
锻出来的毛坯纤维方向是顺着轴向的那种棒料下料直接锻的,加工完后齿根那块流线确实是横着的,这种真的影响强度吗?有没有具体点的数据或者踩过坑的师傅说说啊。
我们做的是伞齿轮,伞齿锻坯流线必须沿齿面方向走,横向的齿根位置批量出过断齿,20CrMnTi调质后抗拉也就900MPa左右,流线顶对了能撑到1200。
你这料是棒料直接锻的?直径多大啊
流线横在齿根这事真不是小事。齿根本来就是齿轮受弯应力最大的地方,应力方向是从齿面向齿根圆角方向拉,横向流线正好把纤维割断,相当于在应力最集中区人为加了层弱面,疲劳寿命掉一大截不是夸张。我们厂以前有一批20CrMnTi的齿坯,毛坯是棒料直接镦粗的,流线在齿根圆角处就是横的,跑台架试验一千多万次就断,换成锻造时让纤维沿齿廓方向走,同样热处理工艺寿命翻了三倍不止。你说的轴向棒料下料直接锻,加工完后齿根流线横着,这毛病就在这。先确认一下毛坯下料方式,是棒料直接下料还是已经预锻过?齿坯形状是什么样的,盘类还是带法兰轴类?要是直接棒料下料锻造,最好改成预锻拔长把流线理顺,哪怕多一道火、多点成本也比后期出问题强。还有热处理也得跟上,正火要透,不然流线理顺了组织不均也白搭。
先看你是模锻还是自由锻再说