16MnCr5渗碳层深度怎么定？客户要1.2mm我心里没底

16MnCr5渗碳速度比20CrMnTi慢大概15%到20%，920℃渗碳想拿到1.2mm有效硬化层（到550HV），保温时间大概要7到8小时，具体看你炉子气氛和装炉量。

你炉温测过没有？偶偶温差大也会影响渗层。

16MnCr5和20CrMnTi渗碳速度差别不算特别大，920℃的话同样时间大概能比20CrMnTi深个10%~15%左右，主要是因为Mn含量低点、Cr含量高一些。你要1.2mm有效硬化层（按550HV1算），920℃直接渗碳大概要6~7小时左右，碳势控在1.0%~1.1%。要是想保险点，前期可以950℃短时间一顿先把碳往里赶一赶，后面再降到920℃扩散保温，这样时间能省点，晶粒也不至于太粗。

晶粒这事你得注意，16MnCr5虽然加了Cr比20CrMnTi细一点，但920℃长时间保温照样会长大，油淬完看金相如果有混晶或者5级以上的粗晶，磨齿肯定容易出裂纹，特别是渗层深+表面碳浓度高的位置最危险。淬火前建议做一下晶粒度检测，心里有数。

另外问一下，你这是模数多大的齿轮？齿根圆角有没有要求？要是M3以下的小模数齿轮，1.2mm渗层偏深了，变形和裂纹风险都会放大。