粉末冶金齿轮烧结温度一般定多少？厂里让我出工艺表心里没底
做齿轮加工十来年了，滚齿插齿剃齿磨齿基本都干过，但现在接到个新活——粉末冶金齿轮，让我出烧结工艺参数。材料是Fe-C-Cu系的，铁基密度要做到7.0以上，齿部要求HB180左右，齿轮模数2.5，齿数大概40多齿。
查资料说烧结温度1120℃左右，但具体到这台齿轮，到底定多少合适？保温时间、冷却速度这些有没有什么讲究？有没有老师傅真干过粉末冶金齿轮的，给点实在经验，最好带点具体数字。
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Fe-C-Cu这个体系1120℃是常见起点，但你模数2.5、齿数40多，又是齿部HB180，密度还得7.0往上，我之前干的那批直接定的1130℃到1140℃，光停在1120出来心部老是差点意思，硬度也容易卡在HB170下不来。保温看你装炉量，2.5模数齿轮不算大件，炉膛装得密的话每公斤料按20到25分钟算差不多，装得松15到18分钟也行，但千万别低于15分钟，Cu还没扩散透表面就会有软点。烧完别急着出炉，让它在炉子里随炉冷到600℃以下再拿出来，油淬或者气淬看你后续要不要精加工——剃齿前最好别淬，留点加工余量给热处理，齿面才刮得动。真空炉和网带炉差别挺大，你用的啥炉型？装炉方式是叠装还是平铺？
Fe-C-Cu系要7.0以上密度，1120℃偏低了，烧不透。烧结温度往1150-1180℃走，模数2.5齿数40多这种中小模数齿轮，保温时间看你炉子装炉量和工件厚度，一般30-45分钟够了，别超过1小时，Cu熔点1083℃，时间太长Cu偏析齿部硬度不均匀。冷却速度有讲究，出炉后先在冷却罩里缓冷到600℃以下再出炉，风冷或油冷都别直接上，容易出微裂纹。烧结后硬度HB180左右基本能达到，但想稳的话回火一下，180-200℃×1小时去应力。具体到你那台炉子，先做两炉小批量试，1130、1150、1170各试一组，测密度和金相，看哪组孔隙率低再定参数。炉子是网带炉还是推杆炉？这俩温差挺大的。