磨齿砂轮粒度到底咋选？我看有的兄弟用80有的用120

模数2到5用80没问题，Ra0.8能到。要是想再细点就上120，但吃刀量得降，不然烧伤齿面。

工件硬度多少？渗碳淬火后磨和调质后磨，粒度选择不一样的。

你这情况，Ra0.8不算特别高，80粒度理论上是够用的，但实际得看两件事：一是磨齿机是蜗杆磨还是成形磨，蜗杆磨80粒出Ra0.8很轻松，成形磨就得往细了走；二是齿轮模数跨度大，m2和m5用同一个粒度肯定别扭，模数小的齿面窄，砂轮接触面积小，粗粒度容易出烧伤和波纹，所以m2那批我个人偏向用120甚至150，光洁度稳一点。硬要说经验，汽车齿轮这块，m2-3用120#，m3-5用80-100#，再往上模数才考虑60#这种粗的。材料硬度方面，渗碳淬火件（58HRC以上）比调质件（28-32HRC）更容易把粒度降一档，因为硬材料磨削热大，粗粒度烧伤风险高。对照表没有死规矩，主要看你Ra允差范围允许多大，一般120#稳定出Ra0.8，80#能压到Ra0.4-1.0波动，效率差30%左右。你先看看现在用的是啥磨齿机，蜗杆磨就继续80也行，成形磨建议换细一档试试。