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我们厂做的16MnCr5齿轮,模数2.5,齿宽大概30mm,渗碳淬火这步一直按1.0-1.2mm控的,最近客户那边反馈接触疲劳不太够,要求把渗层提到1.2-1.5mm。
想问问同行类似材料的渗层一般都给到多少?是不是模数越大渗层也跟着加?我们这炉子用的是井式炉,930度保温,渗碳剂是甲醇+丙酮,扩散阶段碳势控在0.8左右。
另外提了渗层之后,淬火变形量会不会也跟着变大?有没有什么补偿措施?
1.5差不多了,再往上表层碳浓度撑不住,残余奥氏体一多反而掉硬度,你光提深度不解决根本问题。