20CrMnTi齿轮渗碳淬火后花键孔涨了0.04，这正常不？

淬火油搅得动不？油温60度不循环的话工件堆一起散热跟不上，花键孔涨很正常。

涨0.04在M2.5小模数花键孔上算偏大了，正常渗碳淬火花键孔涨个0.01～0.02算可控范围。你这个直接翻倍，肯定有问题。

先别急着往装炉方式上猜，渗碳淬火变形主要看几个硬指标：渗碳层深多少？实测过没有？淬火前渗层要是超过0.6mm，涨量肯定往上走。还有淬火油温你写60℃，油的冷却能力怎么样？油用久了不换，闪点高了、黏度变了，冷却曲线漂移，变形也会跟着变。叠装紧不紧是软因素，渗碳淬火这个尺度上影响没你想的那么大，除非你叠得特别离谱导致局部渗碳不均或冷却不均。

建议你查三样东西：一是这批渗碳层深和金相组织，看马氏体级别和残余奥氏体量，残奥多了孔肯定涨；二是油的状态，老化没、含水量多少；三是这批料的原始尺寸，20CrMnTi原材料入厂时花键孔加工留量是不是比之前的小，留量小当然显得变形大。

先把这几个排除掉再下定论，别一上来就调装炉。