技术干货

渗碳后表层碳浓度老飘 到底从哪儿下手

13064575090
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2026/07/02 14:06

干齿轮十来年了,最近被表层碳浓度搞得头大。同一炉材料、同一台炉子,上个月还能稳在0.85左右,这周连着两炉都跑到0.95以上,磨加工那边反馈表层硬得离谱,啮合噪声都上来了。我自己怀疑甲醇和丙酮的比例是不是该调,但是一动配比又怕保不住节拍,一条线一停就是小两万,求教各位平时表层碳浓度控制你们盯哪几个点?甲醇丙酮滴定多久做一次?另外炉气露点大概控制在多少比较稳?我用的是井式炉,RJJ系列那种老家伙。

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全部回复 (4)

18332211280
18332211280#1

我们厂以前也这样,后来发现是丙酮管路堵了一小截,流量显示正常实际出得少,建议拆管路看看。

2026/07/04 17:31
6175485913
6175485913#2

露点先卡死,-15到-18之间摆,表层就不会飘太离谱。

2026/07/05 19:08
huang_hao
huang_hao#3

我这边甲醇+丙酮双滴,甲醇5个流量丙酮加到8-10个,看工件大小,滴定每天做一次没断过。

2026/07/06 17:06
孙建军
孙建军#4

井式炉本身控温就不均匀吧?你把炉罐里各区的温度拉一遍,再看看温度对碳浓度的影响是不是比气氛大,这俩常被混一块说。

2026/07/09 15:24