点蚀又冒出来了 同一批料一个月连着三炉

磨削烧伤查没查？回火烧色看不出来的话上显微硬度，从齿顶往心部打一条线，30HV突变的地方就是软区。

模数2.5的齿轮跑合几百小时就点蚀，大概率不是渗碳层和金相的事儿，这俩你既然查了没问题就先放一边。同一批料连着三炉都出问题，多半跟料本身或者最后一道工序有关。

你先查一下这批20CrMnTi的进料化验单，看看S、P含量有没有超标，Ti的固溶量够不够，晶粒度等级是多少。原料要是混进了别的批次或者回炉料，心部韧性撑不住接触应力，齿面看着硬度够但底下软，表层一压就塌。

另外磨削烧伤这个事，金相看不出来不代表没有，表面残余拉应力照样能让点蚀提前。磨完做一下表面粗糙度对比，再有条件的话搞个X射线或者电解抛光后显微硬度梯度，从表层往里每0.05mm打一点，看看有没有软点或者异常应力层。

还有一个容易漏的，磨削液浓度和过滤是不是到位，磨屑堵了喷嘴磨削区温度上去了，表层回火烧伤就是这个症状。

从原料复检+磨削烧伤排查这俩方向下手最快，别再盯着渗碳淬火的参数反复调了，那块没问题就是没问题。