SCM415渗碳淬火，变形量老控不住，是不是我渗层给得太深了？

干齿轮加工十来年，滚插剃磨都摸过，渗碳淬火这活儿一直是我自己盯。最近有批SCM415的斜齿轮，模数3左右，渗碳层要求0.8-1.2mm，我按以前老工艺走的，930℃渗碳，840℃油淬，结果出来内孔变形超差，0.05都打不住，圆度也飘。是不是我渗层给深了？还是有别的坑没注意到？

淬火油用的是普通的N32，油温大概60-70℃，工件下油前温度还在800以上。这个温差会不会也有影响？