热处理后内孔变形咋校直啊？剃完磨完椭圆度0.08了

多大模数？齿圈多厚？拍个图看看。

我们做的是磨齿前精车一刀，留0.2余量，热后直接上数控磨，0.05以内随便控。

40Cr渗碳淬火内孔涨椭圆这事儿太常见了，热前留0.3确实不算多，一般薄壁件容易这样。你说油压机压了回弹，那就是应力没释放完，硬压只能压个表面，等内部应力重新平衡就弹回来了。

我们做模数3齿数60这种规格，一般热前内孔留量放到0.4-0.5，留少了等于给自己挖坑。还有一个办法你试试：磨完内孔之前先做一次去应力回火，180度保温2-4小时，炉子出来冷透再上磨床，能消掉一大部分变形量。

硬要校直的话别用油压机硬顶，搞个锥度心轴过内孔，让心轴带着工件在车床上转一圈找圆，0.08的椭圆度用心轴撑圆再磨，磨出来圆度能到0.02-0.03。我们厂里剃前齿轮都是这么搞的，变形大的时候比硬压靠谱多了。

另外你检查一下渗碳炉的均匀性，这种规则椭圆多半是炉温不均造成的，不解决源头后面还会变形。