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厂里最近接了一批斜齿轮,模数3,螺旋角大概18度左右,变位系数还不小。试了几次用20度齿形角的插齿刀,齿面接触好像不太对,啃刀也有点明显。换成15度的刀试了一轮,齿厚倒是够了,但根部又感觉瘦了点。
以前师父带的时候说插齿刀齿形角跟齿轮压力角对得上就行,可变位大了之后这事儿好像没那么简单。师傅们平时遇到这种情况都怎么选刀?标准齿形的刀凑合用,还是必须上非标的?
变位系数多大?过0.3的话20度刀根部肯定不够,要么换15度要么干脆上非标过渡刀型。
螺旋角18度,插的时候刀齿实际工作角度跟标称值差远了,斜齿插齿刀本身齿形角就得修正,别光换压力角。
我们厂斜齿变位大的件直接定非标插齿刀,多花两周但一次成型,省得来回试刀啃工件。15度凑合用根部强度要复算一下。