尼龙齿轮磨齿后啮合打齿修不住，是不是齿形齿向角出问题了？

MC尼龙加玻纤磨齿后变形大这事挺常见的，主要是磨齿产生的内应力释放。我们之前做PA66+50%GF的齿轮，磨完必须回火处理，100℃烘4小时以上让它应力释放完再去啮合，不然装上当时没事，过两天自己就变形了。啮合侧隙按你的模数2.5算，建议留0.25~0.30mm，别按钢齿轮那套0.10~0.12来，尼龙热膨胀系数是钢的5~8倍，工作温升30℃就够齿顶挤上了。齿顶刮线基本就是侧隙不够，先把中心距拉开0.10mm试试。

你啮合打齿先别赖中心距，磨齿本身的齿形修形给没给？尼龙齿轮受载变形大，齿根圆角必须放大、齿顶修薄，不然刚一接触应力就堆在齿顶那一点上。我厂做尼龙磨齿一律把齿顶修形量做到0.02~0.03mm（按齿高），啮合角加大1°左右，吃负载才稳。

模数2.5齿宽20螺旋角15°，你这参数看着像是在做减速机输出级的齿轮，负载30Nm尼龙件本来就悬。MC尼龙加30%玻纤抗弯强度大概在150~180MPa，比钢差远了，磨齿精度提上去了接触应力反而集中，啮合面小了当然打齿。建议先核算一下弯曲强度够不够，别光在磨齿工艺上折腾。

你的砂轮修整频率多少？磨尼龙容易堵砂轮，齿形出来不准，你确定磨出来的齿形是合格的不是在磨个寂寞？