锥齿轮SW建模齿厚公差怎么填才不超差

SW那个锥齿轮插件就是个玩具，真正画精密锥齿谁用那个啊。齿厚偏厚0.05正常，你压力角填的20°是标准值，但实际加工刀齿压力角一般在14°30'到20°之间，靠这个修齿厚。收缩量格里森手册里查表，齿宽20、模数3，K值取0.06到0.08之间试试。另外SW导IGS到MasterCAM，曲面会丢精度，建议直接用SW自己的CAM模块，或者导STEP。

你模数3齿数20的小齿轮齿顶圆才66mm左右，齿厚偏0.05还不算大。要是齿数少、模数大的时候偏0.1都见过。收缩量按0.03到0.05先试一刀，测出来再调。

兄弟齿厚偏厚0.05你测的是哪个位置？大端小端差很多的，而且量具是齿轮卡尺还是三坐标？卡尺量出来的不准，三坐标采的点不一样数值能差0.02。先确认下你测的对不对再说建模的事。