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做的二级减速机,输入级斜齿,副齿两边接触斑一个偏齿顶一个偏齿根,跑机一小时噪声就上来了。中心距和轴向定位都没动过,就是啮合位置不对。修形量给多少合适?鼓形量按模数多少百分比算?
另外箱体孔距有0.02mm的偏差,会不会把接触斑挤跑?有同行遇到过这种情况没?
齿顶接触的话先查齿向修形量够不够,斜齿一般给0.02~0.03mm就够,模数大的话按齿宽的0.005~0.008%算。箱体孔距0.02mm偏差不算大,主要看方向——如果两对齿轮的孔距偏差同向叠加,那就麻烦了。你接触斑在哪个位置贴个图出来,光说偏顶偏根不好判断。还有修形曲线用的啥?抛物线还是渐开线?鼓形量给在齿宽中点还是两端?
我厂里碰到过类似的,后来发现是箱体加工的时候两孔轴线平行度超差了。你那个孔距偏差0.02mm建议也复测一下平行度,齿向跑偏跟这个关系很大。修形只能解决一部分,箱体精度不行光修齿轮没用。
二级减速机跑一小时就上噪声,你确定不是润滑或者装配的问题?轴承游隙查过没?输入级的接触斑位置跟噪声关系没那么直接,别光盯着修形。
鼓形量给大了也会跑顶,你这修了多少?
副齿两边一个偏顶一个偏根,这基本就是轴向力把齿轮推歪了,斜齿这毛病太常见。你中心距没动过,那大概率是螺旋角本身有点偏,或者轴的平行度超了,0.02的孔距偏差不算大但够把接触斑挤跑了。先别急着修形,量一下两轴的平行度,齿向允差一般取0.01以内,超了就刮箱体或者换垫片把平行度修回来,接触斑自然就回中间了。
鼓形量别按模数百分比死套,输入级斜齿转速高,按模数的0.03~0.05%给就行,跑了再看接触斑宽度,斑太窄就加点,太宽就减。修形量看你跑一小时噪声就上来了,齿顶干涉的可能性大,副齿齿顶适当倒0.005~0.01mm的角,倒完再上机看,接触斑能落到齿宽中部60%以上就差不多了。
你那副齿轴承压盖的预紧也查一下,两边压盖松紧不一样,齿轮会跟着跑一边,接触斑也跟着偏,这坑我以前踩过,调了半天箱体最后发现就是压盖没压平。