待解决
减速机行星轮的插齿齿形误差有点头大，帮忙看看
看淡
2026/06/12 13:34
做的减速机行星轮，模数2.5，齿数20，压力角20°，外协拿回来的插齿件齿形误差总是超差，量下来中凹差不多0.03左右，齿顶齿根也有点啃。插齿机是YK3140，刀具是新买的AA级，剃前留量0.05。机床刚换的导轨油，还没怎么跑合。刀架有没有问题？还有就是分度蜗轮磨损我估计也有点关系，机床是2014年的老设备了。哪位遇到过类似的，指条路。
20 4
全部回复 (4)
19646688307#1
中凹0.03不算离谱，先看刀架回转精度吧。YK3140这种老机床，刀架主轴的径跳和轴向窜动一超0.01，齿形基本就废了。拿千分表顶在刀杆上，转一圈看看径跳多少。再就是分度蜗轮的磨损量，用千分尺卡蜗轮和蜗杆的啮合间隙，正常0.02以内，超过0.05就建议修了。导轨油刚换的也会让让刀稳一下再跑几件，刀具磨损前20件数据本来就不稳，别急。
2026/06/13 13:07
abc712127#2
你这个齿顶齿根啃，多半是剃前留量给的不对。模数2.5一般留0.04-0.06，你给0.05是在范围内，但剃齿刀刃口磨损后啃得更厉害。插齿那边如果压力角超差，剃齿根本救不回来。建议你先把插完的工件上三坐标，量一下齿形角和渐开线起始圆直径，别光看齿形误差这一个数。
2026/06/13 13:38
5395605148#3
刀是新买的AA级不代表没问题，AA级的齿形角累积误差也得查一下。你拿到刀之后有没有上刀具检查仪跑过？我之前用过一批标注AA的插齿刀，实测齿形角偏差-0.003°，加工出来的工件直接中凹0.02。先排除刀具再查机床，别本末倒置。
2026/06/13 14:18
