粉末齿轮具体怎么成型的？烧结完直接就能用吗
最近接了个新项目，客户那边画了个粉末冶金齿轮，模数2.5，齿数28，材料牌号写的是FN0205。我之前一直做的是切削齿轮，粉末这块真没碰过，手上就一本手册翻来翻去还是有点迷糊。
想问一下各位，这个粉末齿轮到底怎么个加工流程？毛坯压出来之后齿形是不是就出来了，还是要再去滚齿或者插齿？烧结完了之后表面强度够不够，能不能直接精磨？客户还要求齿部硬度HRB70以上，这个粉末件做得到吗？
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这个你得先搞清楚粉末冶金齿轮是结构件还是传动件。FN0205含镍的，烧结密度一般能做到6.8-7.0g/cm³左右，齿部HRB70问题不大，关键看你是压制成型还是后续加工。
一般流程是：混粉→压制（这里齿形基本就出来了，用的是粉末冶金齿轮专用模具，阴模和芯棒精度要高）→烧结（一般在1120℃左右，烧结炉里走一遍）→后处理。如果是精度要求高的，比如6-7级齿轮，烧结完齿形精度大概只能到9-10级，必须再精整一下。
精整有两种做法：一种是闭式精整模复压，把齿面压实一点，精度能提到8级左右；另一种就是上齿轮加工设备精磨或者剃齿。看你这个模数2.5齿数28，剃齿可能比较合适，效率高。直接精磨的话粉末件容易崩边，砂轮也得选专用的。
还有个事别忘了，烧结后如果含碳量控制不好，热处理会出问题，粉末件渗碳深度不好控，你提前跟热处理师傅沟通好工艺参数。
你这模数2.5齿数28，压制的时候模具磨损就够你头疼的了，齿形精度想一次性压出来基本不现实。我们厂之前做模数3的，模具跑2万模齿形就开始飘了，齿向误差直接超0.03mm。你这个单子要是量大的话，模具成本和寿命先算清楚。
FN0205含镍的粉末齿轮烧结完直接精磨？你胆子挺大，这种材料磨削容易产生加工硬化层，磨削热还可能引起表面微裂纹。我们厂之前试过，烧结态硬度HRB60左右，精磨后表层虽然压实了但金相组织都乱了，最后还是加了真空浸渍处理才稳定下来。
