20Cr齿轮渗碳淬火回火温度多少合适？

20Cr渗碳后心部硬度40HRC确实偏高了，正常应该控制在33-38HRC这个范围。你880℃渗碳直接淬火温度偏高，建议渗碳结束后降到830-840℃再淬火，这样能细化心部晶粒，心部硬度也能降下来。回火温度可以提到180-200℃之间，根据硬度要求自己调。我们厂做20Cr的齿轮基本都是渗碳880℃ + 降温淬火840℃这套工艺，心部基本都在35HRC左右，齿面58-62HRC没问题。

你这个工件多大？渗碳层深度要求多少？如果渗层要求1.0-1.2mm，880℃保温4小时可能不太够，心部碳浓度上去了才会硬度高。要么延长保温时间到5-6小时，要么降低渗碳阶段碳势。另外淬火介质也要看，20Cr用普通淬火油冷却速度太快，换成等温分级淬火油试试，心部硬度能降3-5HRC。

200℃回火2小时对于齿面硬度58-62HRC的要求偏低了吧？我们做的20Cr齿轮齿面都是58-62HRC，回火一般160℃×3h或者180℃×2.5h，你200℃时间又长，齿面硬度可能只有56-58HRC了。先确认下你的硬度检测位置和方法，别测错了。