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铣直齿轮铣到一半崩齿了,新人求解

dyf1983
dyf1983
2026/06/10 13:19

刚接触齿轮加工不到半年,最近铣一批直齿轮老是出断齿的问题,工件模数2,齿数大概40来个,用的是盘铣刀干铣,机床是普通的立铣改过来的。铣完几个齿毛刺倒是还好,但总是到后面几个齿直接崩掉一块,刀看着也没明显磨损,刀片换过几组还是一样崩。请问各位这种情况一般从哪下手查?刀具选错还是切削参数给太猛?

目前主轴转速大概80转每分钟,进给F60左右,吃刀量单边留0.3左右,材料是45钢正火的,硬度HRC20上下。刀是买的标准盘铣刀,刀片材质没仔细看。

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全部回复 (3)

7327062001
7327062001#1

F60配80转在模数2上本身就偏激进了,盘铣刀干铣模数2一般建议每齿进给0.05到0.08mm,你按刀片齿数算下刀盘转一圈实际进给多少,多半超了。先把进给砍一半试试,转速80对模数2也偏低,可以提到120-150,吃刀0.3单边也不算小,模数2正常单边0.15-0.2够了,分两刀走。另外崩齿位置如果在齿根圆弧附近,基本就是切入冲击太大,盘铣刀切出切入口的修缘有没有做也影响很大。

2026/06/11 08:18
gao2005
gao2005#2

检查下刀盘装夹有没有松动,刀片伸出量多少?我之前碰到类似的,最后查出来是刀盘本身跳动大,刀片伸出太长将近30mm,模数2根本撑不住,刚性不够直接崩。还有盘铣刀干铣45钢本身就不太合理,能上涂层硬质合金刀片尽量上,普通YT类的干45钢很容易崩刃。

2026/06/13 11:55
蔡长青
蔡长青#3

你工件夹紧方式啥样的?立铣改的机床铣齿,刀盘那么大扭矩够不够?模数2刀盘直径一般100往上,转速80转吃那么深,电机带不动也容易崩齿。换个夹紧方式试下,别用虎钳直接夹,齿坯这种薄壁结构夹变形也会崩。

2026/06/13 19:13