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手里有个项目,毛坯想走冷挤,材料定的20CrMnTi,齿顶圆大概φ60,模数2.5,齿高也就七八个毫米的样子。模具那边问我许用挤压应力给多少,我手上这本老手册翻来翻去只找到20CrMnTi调质后的抗拉和屈服,挤压这块的数没给全。
想问问各位,这料冷挤状态下的许用挤压应力一般按多少取?毛坯要不要预先正火或者退火处理一下再挤,挤完再去渗碳淬火?
我这边做的是20CrMnTi冷挤花键轴,齿顶圆φ45左右,模具师傅给的许用挤压应力按1100MPa走的,毛坯是正火状态,硬度大概在160~180HBW之间。挤完毛坯直接进渗碳淬火,没出过事。楼主齿高才7、8个毫米,比我那花键浅,理论上风险更小,不过齿顶圆φ60比我的大不少,设备吨位得先核一下,别到了现场挤不动再换模具就麻烦了。
1100偏高了,我手上用的1200~1300,模具寿命还凑合,但挤压速度得压低,再快毛坯温升上去就开裂了。你那φ60的件,建议先拿几根料试挤一下再定数。
毛坯是热轧状态还是冷拔料?这俩表面状态差挺多的,冷拔料表面硬化层没去掉的话,挤的时候容易从那层裂开。一般我们都让供应商先做一次球化退火再交货。