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刚接触剃齿不久,手里这批斜齿轮模数3,齿数40,螺旋角15度左右,材料20CrMnTi,渗碳淬火后硬度58左右。剃齿的时候经常崩齿,一个齿崩掉一小块那种,修磨剃齿刀也试过了还是会崩。是不是剃前齿面太硬了或者留量不对?各位怎么处理这种情况的?
补充一下,剃前留量单边0.08左右,剃齿刀转速大概80转/min,切削速度我感觉偏低。刀是标准外啮合剃齿刀,新刀没怎么用过。
剃前留量0.08单边有点大了,斜齿轮剃齿崩齿十有八九是留量超了。模数3的齿轮单边留量给到0.04-0.05就够了,再大剃齿刀切削力就上去了,碰到渗碳淬火后表面有碳化物或者微量变形就容易崩。你那个留量跟磨齿差不多了,剃齿刀本来就不适合大切深。先把留量降到0.05试一刀看看,如果热前齿形没问题崩齿应该能解决。
检查一下剃前齿面有没有磨削烧伤或者微裂纹,渗碳淬火后磨齿加工如果砂轮修整不好齿面容易出网状裂纹,剃齿时一受力就崩。我们厂之前也出过类似情况,后来改成磨齿后做磁粉探伤,崩齿率直接下来了。
转速80转切削速度就偏低了,模数3斜齿轮螺旋角15度,建议把转速往上提到120-150试试。切削速度低了反而容易让剃齿刀在齿根挤刮,不是正常切削,热量集中在刀刃上刀也容易钝,钝了之后崩齿就是必然的。
螺旋角15度剃齿刀装的时候刀齿刃倾角对不对?还有工件装夹刚性怎么样,剃齿时振动大不大?有时候不是参数问题是机床本身有问题。