铣齿视频里那种一刀到底的干法，咱们齿坯硬度高能照搬吗？

模数6、HB280-310这个硬度区间，径向切深3-4mm一刀冲基本是找死。咱们厂干42CrMo调质齿坯一般是这么配的：径向2-2.5mm一刀，轴向走刀给到80-120mm/min，干式没问题但要保证风刀气压0.5MPa以上，把切屑吹干净。模数6齿宽60的话分两层走最稳，粗铣留0.3-0.5mm精铣余量。

刀片别贪便宜用那种涂层薄的，咱们用山特维克R200-068 Q5M或者三菱US7020，寿命能多干30%左右。视频里那种大切深要么是齿坯硬度低（HB200以下），要么就是人家刀片性能确实好+刚性足，模数6齿宽60在φ200刀盘上铣，径向3mm的切削力你算算，刀杆都打颤。

我反问一下，齿坯调质到HB280-310为啥要干式？切削热这么大的活儿硬干式，刀具寿命不想要了？我们湿切一直稳得很，乳化液浓度配到8-10%，流量给足，径向2mm干下来刀片状态还好好的。干式只敢在硬度HB220以下的料上玩。

你们齿宽60模数6是直齿还是斜齿？斜齿的话端铣刀角度怎么配的？我之前铣42CrMo斜齿模数8的，硬到HB300，走两刀分层径向各2mm，轴向只能给到60mm/min，齿面粗糙度才压得住。干式确实热得厉害，刀片周边都烧变色。