成形磨齿机那个三截面计算到底咋搞？刀宽选不对齿形就歪

三截面计算核心就是取齿顶、齿中、齿根三个位置的齿厚偏差反算砂轮修形量。你模数3.5齿数18齿顶圆压力角大概26度多，先把三个截面理论齿厚和渐开线展开角算出来，再跟实际磨出来的齿形比对，差值就是砂轮对应位置的修形量。

关键是齿中截面最容易出问题，你说的中凹0.02大概率是砂轮修形没分段加鼓形。三截面算法会把齿中单独算一个修形补偿，一般鼓个0.005到0.015左右，斜齿轮还要把螺旋角引起的扭曲量叠进去。刀宽的话用齿顶齿根两个截面的渐开线展开长度取中值再减齿中修形量就行，千万别按全齿高算。

搞斜齿轮三截面必须把螺旋角引起的齿向扭曲加进去，不加这个算出来还是歪的。建议先在软件里把三个截面的理论齿廓导出来再一步步算。

你那0.02的中凹不一定是计算问题，先查下砂轮修形有没有过烧，修形层深度够不够。成形磨齿刀宽一般留0.05到0.1的修形余量，磨完还得做个齿形检测反向修。

你螺旋角25度压力角算大没？齿数18螺旋角25压力角20度的话当量齿数才21个，压力角超过25度渐开线曲率变化快得很，三截面分段修形量得加密，光取三个截面不够，最好取五截面。