粉末冶金齿轮插齿精度一般能做到几级啊？

粉末冶金件插齿能稳到7级就算不错了，想批量稳定做到6级得用AAA级的硬质合金滚刀，而且刀具前角要比加工钢件时大2-3度，因为粉末件硬度分布不均容易崩刃。孔涨的问题如果是热处理后孔径大了，你插齿之前先以孔为基准校一下，芯轴配合间隙留0.005-0.01就行，余量我一般双边留0.15-0.2，热前插完热后精插一刀或者直接珩齿。你那台Y5132刚性怎么样？床身磨损大的话精度上限就卡在那了。

我们做过的粉末冶金齿轮模数3齿数36，按8级出的，插完直接用，没珩磨。滚刀用的M2铝高速钢的，没上硬质合金，主要怕崩刀崩一片齿就废了。实测齿距累积误差0.04左右，齿形误差0.02，客户也认了。你那个7级要求具体检哪几项？齿形齿向齿距都有还是要JB/T 10095那套全项？

孔隙问题是真的，插齿刀寿命大概只有钢件的60%-70%，所以切削速度得降15%-20%，你别按钢件的参数硬切。至于精度等级——你们客户那个7级是怎么定义的？GB/T 10095.1的7级和某些企业标准里的7级不是一个事，有些厂子自己内控放宽了的。先把检测项目和方法跟客户确认清楚再干，省得最后扯皮。