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模数2.5,齿数42,螺旋角15°的斜齿轮,渗碳淬火后上磨齿机,磨出来齿形图老是有问题——齿形中段往里凹大概0.8~1.2μm,两头倒是正常。剃齿刀用的是标准AAA级,砂轮也是按手册修的。到底是剃齿刀修形量选小了,还是磨削参数没调对?有没有遇到类似情况的师傅指点一下。
你这个中凹量不算大,先确认下是齿形误差还是齿向耦合出来的。我这边碰到过类似情况,最后查出来是磨削时砂轮修形器金刚笔磨损了,修出来的R角比设定值大了3μm左右,中段自然就凹。换根新笔再修一次砂轮,空跑两刀看齿形曲线有没有改善。参数方面可以试试把粗磨进给减15%,精磨光刀次数加1次,让中段多磨几下。
渗碳淬火后磨齿中凹很正常,主要是因为齿面淬火变形不是均匀的,中间散热慢变形量大。你剃齿刀如果选的是标准无修形,修形量得往上加。中凹1μm的话,修形量至少给到1.5~2μm才压得住,不然磨出来就是这样。
你这个检测是在机测还是下机测的?下机测的话夹具有没有问题?之前我们厂出现过夹具基准面磨损,测出来的中段凹其实是假的,换了个新夹具就好了。