直齿轮磨齿后啮合斑偏一端，是齿形修形没给够还是磨齿机导程问题？

你这个情况大概率是修形给小了，齿宽40单边偏这么多，光给0.005的鼓形根本压不住。格里森成形磨的话齿形修形量一般要在0.01-0.015之间，还要看齿轮的螺旋角误差和基节偏差。你把鼓形量加到0.012试一下，齿向的鼓形修形也要同步加，不然啮合斑是挪过来了，但是可能从偏向一端变成中间凹下去。

另外查一下砂轮的齿形角有没有磨损，磨齿机用久了砂轮磨损也会导致齿形左右不对称，这样啮合斑本身就偏。

先确认下你装在试验台上跑的时候，轴是不是有窜动，直齿轮跑高速或者加载的时候轴窜超过0.01就会出现这种偏向一端的假象。还有，你说的中心距没问题是怎么测的，铅块压的 还是用塞尺看的，这两种方法误差都不小。

我们之前磨汽车变速箱的直齿轮也碰到过一模一样的毛病，后来发现是磨齿机的工作台导轨磨损了，磨的时候齿面本身就带了一点锥度。你查一下磨齿机的工作台直线度，格里森P800用久了那个导轨很容易出问题，导轨直线度超0.005/100mm的话磨出来的齿向就带锥度，啮合斑肯定偏一端。

你那个齿形修形量给多少得看模数，模数3的话0.005确实小了点，还有你修形是修在齿顶还是齿根？成形磨的话齿顶修形效果本来就比蜗杆磨差，你确定是齿形的问题不是齿向的问题？查齿向了吗？