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刚进齿轮厂两个月,干的是磨齿,之前在学校里学的锥齿轮那点东西早就还给老师了。现在看师傅调啮合区、算安装距我都懵,想问下锥齿轮它到底是怎么传动的?直齿锥和弧齿锥在啮合原理上差别大不大?
还有就是背锥和当量齿数这个概念,书上画的那个展开图我越看越乱,有没有说得直白点的。
背锥那块我说个土办法你就懂了。把小端那圈锥角展开成一个圆柱齿轮,那个圆柱的齿数就是当量齿数,一般是大轮齿数除以小端锥角的cos值。算强度、选模数用的都是这个数,不是实际齿数。直齿锥和弧齿锥啮合原理差不多,都是面接触的线啮合过渡到点啮合,但弧齿齿线是圆弧的,重合度大很多,传动平稳得多,所以乘用车差速器几乎全用弧齿。
要是想验算啮合区,最直接的就是看接触斑点。咱厂里格里森的那几台,跑完热处理都要上研机刮研看斑,斑点位置不对就调垫片或者偏置距。理论可以慢慢补,先把会用的搞熟。
先反问一句,你磨的是格里森的机子还是克林根贝格?两家的调整原理不太一样,调的时候关注的点也不一样。
原理归原理,厂里干活看的是齿面接触区的位置和大小。直齿锥齿轮副一对齿啮合过程里只有一两个齿在承重,载荷集中;弧齿锥同时啮合的齿多,所以大模数、重载的基本都走弧齿。你要是做磨齿,把机床的摇台角、刀盘半径、偏置这些吃透了比看一百遍书强。