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我们厂最近接了一批斜齿轮订单,螺旋角15度左右,模数3,齿数42,材料40Cr。之前一直做直齿,插齿机用的比较熟,但斜齿是头一回碰。
想问下各位,螺旋角15度这种规格,走刀速度一般给到多少合适?我们现在试着用0.3mm/r,刀能过去但感觉有点吃力,返修率大概有8%左右。还有就是径向进给和圆周进给搭配有啥讲究?
螺旋角15度不算太大,走刀0.3mm/r确实保守了。我们做类似规格的时候(模数2.5,螺旋角12度,材料45钢),圆周进给一般给到0.5-0.6mm/r,径向进给1.0mm/r左右。但40Cr比45钢硬,吃刀力会大一些,建议先降到0.4mm/r试,切削液一定要跟上,硫氯化切削油别省。另外返修8%有点高了,看看是不是刀具磨损太快,插齿刀前角用正前角的,刃磨时注意前后刀面的粗糙度。
刀能过去但返修率高,根因可能不在走刀速度。查一下工件装夹有没有问题,斜齿插齿时机床工作台螺旋角必须和工件一致,差个几分齿就完蛋。还有让刀现象注意没?让刀会让齿形误差超差,齿厚薄不均。
0.3太慢了,我们那边模数4螺旋角18度都用0.45。你这返修率8%多半是别的原因。