待解决
蜗杆齿面渗碳淬火后变形大，磨完齿形精度还是上不去咋办
5201314
2026/06/07 21:12
我这边是给矿山减速机配套的，蜗杆材料20CrMnTi，渗碳层深0.8-1.0mm，渗碳完直接淬火（油冷），后面还得精磨齿形。结果最近一批40多根，磨完用三坐标测，齿距累积误差超了0.04的有差不多三分之一，螺旋线也歪，齿厚左右差能到0.05-0.08。之前一直用同一家热处理外协厂，工艺参数没变，咋突然就这样了？
我怀疑是不是装炉方式或者料盘变了，但外协那边说啥也没动。想问问有没有遇到过类似情况的，是怎么排查的？还有就是渗碳淬火完直接上磨床，齿形精度还是压不住，是不是中间应该加一道去应力？
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军哥#1
外协厂说工艺没变你信？设备用了多久了，渗碳炉用个五六年密封性下降很常见的，漏气导致渗层不均变形大。我们之前有个外协厂就是用了快七年的炉子，后来直接换了一台新炉立马就好了。建议你别只是问，让外协厂把最近这批料的炉温记录曲线发给你看看。
2026/06/08 19:24