斜齿轮磨齿老是崩齿，模数3的齿轮磨完就掉块

模数3齿数58螺旋角18度，单边余量0.2mm、进给1.5m/min这个数太大了，斜齿轮螺旋角这么大磨削接触区本来就长，热量散不出去。进给先降到0.8-1.0m/min试试，余量分两次走，粗磨留0.15精磨留0.05，砂轮粒度换100目或者120目软一点的，崩齿能改善不少。我们之前调过同样参数修过一次，崩齿率直接从8%掉到1%以下。

先确认下渗碳淬火后表面硬度到底多少，金相组织看过没。20CrMnTi渗碳淬火之后齿根位置如果有网状碳化物或者残余奥氏体过多，磨齿一受力就崩，和磨削参数关系不大。我们厂之前有一批也是这毛病，后来发现渗碳炉温度偏高，调低之后就好了，你先把材料端的报告调出来看看。

磨齿机刚性够不够？斜齿轮磨削时候轴向力比直齿轮大不少，机床主轴或者工作台有间隙的话会振动崩齿。停机摇一下手柄看看有没有松动，砂轮修整器修一下保证砂轮表面没钝化。

冷却液直接换掉，乳化液浓度配到多少？一般磨齿要求5%-8%，流量也要够大喷嘴对准磨削区，斜齿轮接触区长冷却跟不上齿面温度能飙到几百度肯定烧伤。换个极压乳化液或者干脆上磨削油试试，成本也就多几块钱一公斤。