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刚进齿轮厂两个月,之前在学校看过理论,没摸过真机器。师傅让我先看看插齿机,说让我搞清楚它工作原理再去碰摇龙门那边的滚齿机。
我观察了一会儿,刀好像是一上一下地在切,但具体它怎么保证齿形、齿深、齿距都准的,我还是说不太清楚。有人说它和滚齿不一样,是靠一把成型刀往复切出来的,是这样吗?有没有师傅能用大白话给我讲讲原理,别太书本那种。
插齿原理说白了就是一把插齿刀,齿形本身就是标准的渐开线,刀一边转一边往下走(径向进给),同时工件也慢转,两个运动配合把齿槽一刀一刀切出来。刀轴每往复一次,齿坯转过一个角度,齿距就是这么来的。径向切到全齿深再让工件多转一两圈做光整,光刀那下可以把齿面粗糙度压到Ra1.6以下。我们厂加工模数3的齿轮,径向进给一般给0.05~0.1mm/行程,看材料,软钢给大点,铸铁硬脆给小点走刀慢点,不然崩刃。刀往下走还有让刀量,模数大要让的更多,因为刀杆刚性在那摆着,不让齿形就歪了。
你师傅没让你先动滚齿机是对的。滚齿用的是展成法,插齿虽然也是展成,但它是直线往复切削,切削力是间断的,所以适合加工内齿、双联齿轮、带台阶的齿,这些滚齿啃不动。看你先弄清楚插齿的让刀和径向进给配合就行,摇龙门那种大模数滚齿要是没搞懂展成,撞刀可不是闹着玩的。
谁告诉你插齿只能一上一下的?那是老式机械传动。现在数控插齿机多了去了,主运动还是往复,但进给、让刀、转角全是数控的。原理是展成没错,但别死记书本上那套,模数、压力角、齿数变了你光知道原理没用,关键是把这三个参数对应的刀具、切削速度、往复次数(一般双行程100~300次/分)整明白。
你加工的齿轮模数多少?齿坯是热处理前还是热处理后?