20CrMnTi氮化后表层硬度有点上不去，正常么？

你这数据得结合原材料状态一起看。20CrMnTi氮化硬度上不去常见原因就几个：原材料本身硬度偏高（调质后HRC偏高）、表面脱碳层没净尽、氮化前精磨烧伤、氨气含水、或者炉子漏气。渗层0.35mm在30小时490度下偏浅了，正常应该在0.4-0.5mm。你这批氨气分解率25-30%是测的炉前还是炉内？炉内的话稍高，建议控制在18-22%。另外前处理用砂纸磨到多少目的？如果是磨床精磨后的，要注意回火烧伤对表面硬度影响挺大的。

我厂里做20CrMnTi氮化一般是500-510度，氨分解率控制在30-40%，保温时间根据渗层要求定，0.4mm左右大概28-32小时，表层硬度能稳在850HV以上。你这温度低了点，490度硬度上不去正常，温度再低点就跟软氮化差不多了。建议先把温度往上提10-20度试试。

你这渗层0.35mm但硬度才800HV，而且跟你之前做的同材料差100多HV，那基本可以排除温度时间问题，是炉况或者材料的问题。先查一下炉子密封，氨气流量稳不稳，有漏点的话氧进来会氧化表面，硬度立马上不去。还有就是原材料复验一下，调质后心部硬度多少？超过30HRC氮化硬度也会偏低。

问个关键的，氮化前调质硬度到多少做的？渗氮前的表面粗糙度是多少？这俩直接影响氮化层硬度。