K87硬面齿轮剃齿崩刀太凶，热前留量怎么定才稳？

K87这种小模数硬齿面，热前剃齿留量双边控制在0.03-0.04mm比较稳，超过0.05mm崩刃基本没跑。剃齿刀建议用YT726或M10这种超细颗粒硬质合金，抗崩性能比YT15强一个档次，YG8韧性可以但耐磨不行，剃几个件刃口就塌了。线速度降到30-35m/min，径向走刀量0.02mm/rev，崩刃率能压到5%以内。我们厂做K系列硬齿面剃齿崩刃率常年控在3%以下，就是靠这个参数组合。另外齿面撕裂纹大概率是渗碳层过深或淬火过热，渗层深度建议控在0.6-0.9mm，淬火加热温度压低10-15℃试试。

我们厂做K87硬齿面批量件从来不上剃齿，全部硬齿面磨齿，单件成本也就多个两三块钱，但良率从85%直接拉到98%以上。剃齿崩刃换刀加返修的隐性成本比磨齿高多了，量上去之后磨齿反而更划算。你们剃齿崩刃率15%-20%还在硬扛，账算不过来。

剃齿刀前角给多大？崩刃和前角关系很大，前角小崩刃概率直线上升。我们厂K87剃齿刀前角给到8°-10°，崩刃率比0°前角低一半不止。