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刚干齿轮加工没多久,现在磨出来的齿轮跑起来声音挺明显的,客户那边反馈说噪音偏大。想问问各位这种情况一般从哪几个地方下手?齿面粗糙度我看图纸写的Ra0.8,刀纹是顺着走还是逆着走影响大不大?热处理之后变形大不大跟这个有关系吗?
现在用的是普通磨齿机,砂轮是普通白刚玉,修过几次了。还有就是装配的时候压装力大概控制在多少合适?我这边有的齿轮压完之后用手转着就能听到丝丝的声,不知道是不是压装出了问题。
先别急着调参数,把你那边噪音大的齿轮拿个三坐标或者齿形齿向检测仪跑一下,看看齿形误差、齿向误差是多少。一般噪音大要么是齿形齿向超差,要么是齿距累积误差太大,普通磨齿机Ra0.8能达到但形位精度未必够。我之前在一家做汽车齿轮的厂干过,模数2.5左右的齿轮,齿形误差控制在6μm以内、齿向4μm以内,噪音能压下去一截。你先把数据报一下再聊,不然都是瞎猜。
砂轮换不换啊兄弟,白刚玉磨齿轮本身就不太行,磨齿机最好用CBN或者GC砂轮,效率高不说齿面粗糙度和表面残余应力都好不少。你那个丝丝的声大概率是齿面有磨削烧伤或者微裂纹了,做个酸洗或者磁粉探伤看看,磨削参数也发一下,进给多少、背吃刀量多大、冷却液用的啥?冷却没跟上的话齿面烧伤是肯定的,烧伤层一旦有就成噪音源了。
你自己都说了“压完之后转着有丝丝声”,那大概率不是加工的事儿是装配的事儿。先检查一下压装力是不是真的控住了,压装端面平行度0.05以内够不够,有没有定位套支撑。还有齿轮内孔和轴的配合公差选对没,过盈量大了小了都响。一般渗碳淬火后内孔会涨,要留点精加工余量,磨完孔再压。你把配合公差和过盈量多少说一下吧。