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加工一对斜齿轮,模数4,齿数比1:1.5,齿宽30,中心距大概85左右。现在齿圈间隙按0.15-0.20留,热前齿厚上偏差给+0.05,下偏差0,做出来啮合感觉有点紧,转动阻力明显。
想问下同样规格的斜齿圈,齿圈间隙一般留多少合理?另外齿圈间隙和端面跳动有没有必然关系,我们端面跳动现在控制在0.02以内,是不是收得太紧了反而导致齿圈变形量不够?
模数4的斜齿轮,85中心距这个齿圈间隙留0.15-0.20不算大也不算小,关键看你的精度等级和工况。如果是一般减速机传动,0.20-0.25比较保险,转动阻力大八成是齿厚公差带没留够,热前齿厚上偏差给到+0.08甚至+0.10,下偏差留0试试。端面跳动0.02跟齿圈间隙没直接关系,跳动小是装配定位准,不代表齿圈留得合适。
端面跳动0.02不算紧了,正常范围。你转动阻力大更可能是齿厚上偏差给小了,斜齿轮还要考虑螺旋角导致的法向和端向换算,模数4齿宽30螺旋角如果超过15度,端面齿厚公差要适当放大0.02左右,不然啮合侧隙肯定不够。
我们做模数3-5的斜齿圈,中心距80-100区间,齿圈间隙都是按0.25-0.30留的,热前齿厚上偏差+0.10,下偏差+0.05,从来没出现过转动紧的情况。你留0.15-0.20估计是按手册下限做的,但手册那是在理想状态下,实际热处理变形、磨齿误差叠起来侧隙就没了。
你这斜齿轮有没有跑合过?新加工出来的齿面微观粗糙度大,初始啮合阻力高是正常的,跑合几百转再测侧隙可能就合适了,别光看静态测量值就下结论间隙小。