粉末冶金齿轮插齿模数一般能到多少？

粉末冶金件插齿我干过不少，主要还是看密度和热处理。模数1.5属于常规范围，密度做到7.0以上、齿部硬度HRC30-40的话，插齿问题不大，崩边主要是粉末颗粒粗或者烧结不均匀，刀寿命会比普通钢件短30%左右。转速120转往复可以，但吃刀深度建议0.05-0.08别一刀吃太狠，乳化液流量要够，粉末件容易粘刀。模数上限的话，2.0也能做，但齿形精度会下降，剃齿前的留量要适当放大到0.02-0.03。

提主怕是没分清楚粉末冶金的牌号吧？纯铁基的密度7.0以上、含铜含镍的跟普通钢件插齿参数基本一样。但如果是铁基浸铜或者加二硫化钼自润滑那种，齿面硬度能做到HRB80-100，根本没法插，刀一上去就崩。模数1.5如果是这种材质，建议直接改滚齿或者考虑铣齿。

转速120是不是有点高？我们厂做粉末冶金齿轮模数2的齿圈，插齿机用的Y5132，转速才80转，切深0.06，走刀速度还调慢了。楼主用的什么型号插齿机？工件夹持怎么做的，是芯轴还是压板？