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刚进齿轮厂两个月,师傅让我先搞懂锥齿轮加工的原理再去碰机床。网上搜了一圈,什么展成法、成形法、刀盘型号一大堆,看得我头大。有没有师傅能简单说说这几种加工方法到底啥区别?我们厂做的是直齿锥齿轮和弧齿锥齿轮都有,最近车间在跑的是弧齿的那种,刀盘转着那种,看着挺玄乎。
另外想问一下,弧齿锥齿轮那个齿面是咋磨出来的?跟滚齿那种原理一样吗?
原理说白了就两大类。成形法就是用成型铣刀一刀一刀把齿形切出来,齿面是刀包络出来的,加工效率低、精度一般,主要用于单件小批或者大模数粗加工。展成法是锥齿轮主流工艺,直齿锥齿轮用刨齿机(比如国产y236),刀具和工件按一定速比做展成运动包络出齿形;弧齿锥齿轮现在基本都是格里森制或奥利康制的铣齿/滚切,刀盘轴线和工件有一定夹角,刀盘一边转一边和工件做展成包络,刀齿在工件上滚出来一条渐开螺旋线,所以弧齿齿面接触区好、承载高、传动平稳。
弧齿那个齿面不是磨出来的,铣齿刀盘本身轮廓就是按展成原理设计的,刀刃曲线和工件做相对运动把齿面包络出来。硬齿面弧齿锥齿轮如果要磨齿,是用专门的锥齿轮磨齿机,砂轮修成对应的齿面形状再展成磨削,原理和铣齿一样只是把切削换成磨削。齿面接触区好不好,主要看刀盘参数、安装距、轮坯安装角和机床摇台调整,你先把展成运动和刀盘节锥那点事搞明白,后面的接触区调整就顺了。
你们厂做弧齿锥齿轮用的是啥机床?国产的弧齿铣齿机精度一般,要是格里森的No.116或者No.609,原理和国产的还真有点区别,刀盘齿形角、刀号、压力角这些参数你先对着机床说明书一个个核。别光看书,看书永远看不明白,直接到机床上看着刀盘转、手动盘一下摇台就懂了。
你先说你们厂齿轮模数多大?齿数比多少?工作条件是重载传动还是普通减速机?这两个直接决定走成形法铣刀路线还是展成法刨齿/铣齿路线。另外格里森制和奥利康制原理有差异,弧齿收缩齿和等高齿加工方法都不一样,你这问题问得太笼统了。